SISTEM DETEKSI BENANG PAMINTARAN RING
Latar mburi industri
Saiki, efisiensi perusahaan tekstil utamane kena pengaruh biaya tenaga kerja, status peralatan, operasi bisnis, lan faktor liyane. Proses pemintalan minangka proses kunci kualitas pabrik pemintalan, angel dikelola, respon sing paling langsung kanggo manajemen yaiku data benang putus. Mulane, carane ndeteksi lan nyuda putus minangka prioritas utama manajemen pemintalan. Kita ngerti yen 30% nganti 35% putus disebabake dening 5% spindle mundur. Cara tradisional yaiku nemokake spindle sing cacat 5% iki kanthi lelungan, ndandani dening pekerja mekanik, lan njupuk sampel dening penguji, nanging ana akeh kekurangane.
Kita ngembangake sistem deteksi online. Sistem iki bisa nemokake posisi mesin sing rusak kanthi tepat wektu lan efektif, lan ningkatake efisiensi kerja rangka cincin kanthi signifikan. Perusahaan kita ngarahake kanggo nyedhiyakake layanan modifikasi cerdas canggih kanggo proses pemintalan perusahaan tekstil, nyepetake peningkatan peralatan pemintalan kanggo ningkatake daya saing perusahaan, lan ngupayakake kanthi maksimal kanggo mbantu pangguna ngoptimalake bathi kanthi nggunakake cara kontrol produksi sing efisien lan cerdas.
Komposisi sistem
Sistem iki utamane kasusun saka piranti pemantauan lan aktuator.
Piranti pemantauan kalebu piranti pemantauan spindel tunggal.
Taktuator utamane kasusun saka patang bagean: sistem sensor fotoelektrik break, piranti stop feeding roving, tampilan kontrol ujung gir, lan indikasi peringatan break end. Diagram skematis modul sistem dituduhake kaya gambar 1 ing ngisor iki. (Antarane, platform manajemen spinning sistem awan spinning cerdas, pemantauan konsumsi energi, pemantauan lingkungan, indikasi lampu menara twist lan break sing ringkih, setelan spandex, setelan kecepatan kipas hisap, setelan siro minangka modul opsional, tanpa modul opsional ora bakal nampilake data sing cocog).
Fungsi Sistem
Sistem pemantauan lan kontrol iki nduwèni fungsi indikator lan tampilan mesin tunggal, tampilan ujung gir, tampilan bengkel, tampilan server utama, pemasukan stop break ujung keliling, panemuan kerusakan sing tepat wektu lan posisi sing tepat, mbantu nangkep poin-poin penting saka kualitas proses pemintalan, nyuda tenaga kerja lan pemborosan, lan ningkatake kualitas.
Sing paling penting yaiku sistem iki wis nambahake sistem manajemen produksi kanggo pemintalan. Sistem iki bisa ngumpulake data saka data massa, ngasilake macem-macem laporan grafis lan teks miturut kabutuhan pelanggan, mbantu teknologi pabrik lan personel manajemen kanggo nganalisis, ngatur lan nggawe keputusan, lan nyedhiyakake kenyamanan manajemen kanggo para pangguna.
Sistem manajemen produksi utamane kalebu fungsi ing ngisor iki:
A) Bisa nampilake spindle kanthi mote break, nemokake spindle sing rusak kanthi tepat wektu lan menehi kabar marang mekanik kanggo ndandani;
B) Ora perlu mriksa jumlah break 1000 spindle/jam kanthi manual lan break doffing bisa dideleng online kapan wae;
C) Ora perlu nyalin asil produksi saben shift kanthi manual, sistem bakal digawe kanthi otomatis;
D) Bisa nampilake kacepetan spindle, nyegah spindle kacepetan endhek lan nyuda twist sing ringkih;
E) Kapan wae, bisa mriksa macem-macem kahanan pemintalan lan mesin kanggo penjadwalan macem-macem;
F) Bisa ndeleng operasi lan kecepatan mlaku kabeh mesin;
G) Bisa ndeleng gegayutane kacepetan lan parameter liyane kapan wae lan bisa ngoptimalake kacepetan.
Fitur sistem
Sistem pemantauan lan kontrol rangka cincin minangka sarana informasi lan cerdas. Sistem iki bisa ngrekam kabeh data lan nggawe karya luwih terbuka lan transparan, saengga mbantu manajemen grup bengkel, lan nyedhiyakake basis ilmiah kanggo perusahaan kanggo nggawe keputusan lan ngoptimalake proses. Sistem iki nduweni fitur sing jelas ing ngisor iki.
A) Ora ana sambungan kabel antarane saben sensor. Dipasang langsung.
B) Probe fotolistrik (utawa magnetik listrik) nduweni kaluwihan akurasi lan sensitivitas, probe cilik, jarak instalasi antarane probe lan cincin gedhe, lan ora ana pengaruh ing penyambungan benang lan panggantos traveller.
C) Piranti pemakan stop roving iki cocok kanggo formulir drafting paralel lan V. Piranti iki nganggo sambungan modul fleksibel, ora butuh jalur sirkuit tambahan, kanthi otomatis ngenali posisi spindel, kanthi struktur sing prasaja lan instalasi lan pangopènan sing trep. Sensitivitas piranti stop roving sajrone 4 detik.
D) Saben set nganggo layar kanthi antarmuka manungsa-mesin, menehi pandhuan operasi cepet kanggo para pekerja lan mekanik.
E) Desain nganggo fungsi wifi, kanggo layanan jarak jauh ing mangsa ngarep, laptop lan sambungan nirkabel sing stabil.
Makna modul pemantauan gangguan
Modul deteksi gangguan sistem utamane dibayangake ing lampu lan tampilan. Kategori tampilan sing beda-beda nggambarake makna sing beda-beda. Rincian kaya ing ngisor iki formulir 1.
| Posisi | Kategori | Implikasi |
| Posisi spindel | Cahya biru kedhip | istirahat |
| Lampu abang kedhip-kedhip | kesalahan | |
| Lampu abang murub | Puteran sing ringkih | |
| Cahya ungu kedhip | Sensor sing ditutupi | |
| lampu | Lampu ijo murub | 1-4 istirahat |
| Lampu kuning murub | 5-9 istirahat | |
| Lampu abang murub | 10-24 istirahat | |
| Lampu abang kedhip-kedhip | Istirahat ing ndhuwur 25 | |
| 2 warna selang-seling | Peringatan penyusunan/kesalahan motherboard | |
| Tampilan | Huruf b+angka | Kuantitas istirahat |
| Huruf E+angka | Kuantitas puntiran sing ringkih | |
| Huruf F+angka | Jumlah kesalahan |
Parameter teknis utama mesin sing diadaptasi
Sistem pemantauan diadaptasi karo parameter ing ngisor iki formulir 2, parameter liyane sing disesuaikan karo syarat.
| Ora. | Barang | spesifikasi |
| 1 | Cocok kanggo jinis benang | Katun 14-100s lan campuran |
| 2 | Cacahing spindel | Rangka cendhak, Rangka dawa |
| 3 | Jinis drafting | Gambaran paralel lan V |
| 4 | Ukuran poros | 68.75MM, 70MM, 75MM |
| 5 | Diameter cradle poros | 28MM, 40MM |
| 6 | Jinis cincin | Bidang, Kerucut |
| 7 | Nomer spindel | Saka ujung gir (L/R) ing Urutan |
Spesifikasi teknis sistem
Sistem iki bisa nglakokake pemantauan online wektu nyata sing cerdas. Prinsip kerja lan diagram kerjane dituduhake ing tabel 2 lan tabel 3.
Prinsip kerja sistem deteksi benang
Diagram kerja sistem deteksi benang
Sistem pemantauan rangka pemintalan iki cerdas, informatif, lan entheng. Spesifikasi teknis utamane dituduhake ing Tabel 2 ing ngisor iki.
| Barang | Isi | Sistem pemantauan spindel tunggal JADEYO 2.0 |
| Piranti keras | Kinerja sensor | Fotoelektrik, Magnetik |
| Spesifikasi papan sensor | 24 spindel 0.7kg | |
| Jinis pungkasan panganggo | Ndhukung PC, seluler, laptop, gelang, lsp. | |
| Papan mandheg keliling | Ing wektu sing padha nalika istirahat kedadeyan | |
| Kontrol penyusunan | Tampilan diameter rol, kecepatan arus | |
| Pemantauan produksi | Tampilake jinis benang, tingkat produksi, dawa, asil, wektu doffing, lan liya-liyane. | |
| Kedadeyan pedhot/1000 spindel/jam | Priksa kecepatan spindel kanthi online lan kedadeyan putus ujung/1000 spindel/jam | |
| Analisis istirahat doffing | Priksa kecepatan spindel kanthi online lan kedadeyan pedhot/1000/jam saben doffing | |
| Alarm pungkasan jeda | Lampu sensor kedhip, pengontrol ujung gir nuduhake posisi istirahat lan tampilan nuduhake jumlah istirahat | |
| Puteran cilik | Lampu sensor nyala bisa mriksa kecepatan spindel, jumlah break online | |
| Cara panularan | Papan sirkuit terpadu gampang dipasang | |
| piranti lunak | Jaringan karo piranti pemantauan liyane | Jaringan multi-mesin bisa mbentuk jaringan pemantauan spinning lan end break. |
| Panggunaan tabel parameter | Laporan sing wis ana bisa diatur miturut kabutuhan, lan mengko bisa disesuaikan kanggo ngembangake lan nyiyapake laporan anyar. | |
| Nuduhake data | Data wis mbukak kanthi lengkap, antarmuka data ndhukung Ethernet, kompatibel karo sistem eksekusi manufaktur HMES, sistem perencanaan sumber daya ERP, sistem kantor OA lan liya-liyane. | |
| Peningkatan fungsi piranti lunak | Bisa dikembangake maneh lan nduweni fungsi ekspansi | |
| Standar kualitas | Kabeh spindle ing deteksi garis | Akurat tanpa informasi sing salah |
| Tingkat kegagalan saben dina kanggo ndeteksi probe lan liya-liyane komponen listrik | Ing 1/10000, umur layanan luwih saka 10 taun |
