Sampeyan bisa entuk warna sing jero lan seragam ing tekstil liwat proses sing tepat. Amesin pewarna benangnglakokake proses iki ing telung tahap inti: pretreatment, dyeing, lan sawise-treatment. Iki meksa omben-omben pewarna liwat bungkus benang ing suhu lan tekanan sing dikontrol.
Takeaways Key
● Pewarnaan benang duwe telung langkah utama: pretreatment, dyeing, lan sawise-treatment. Saben langkah penting kanggo werna sing apik.
● Mesin pewarna benang nggunakake bagean khusus kaya pompa lan penukar panas. Bagian-bagian kasebut mbantu pewarna benang kanthi rata lan ing suhu sing tepat.
● Sawise dicelup, benang dibilas lan diolah. Iki nggawe manawa werna tetep padhang lan kuwat kanggo dangu.
Tahap 1: Pretreatment
Sampeyan kudu nyiyapake benang kanthi bener sadurunge mlebu ing siklus pewarnaan. Tahap pretreatment iki njamin benang resik, nyerep, lan siap kanggo nyerep warna seragam. Iku kalebu telung langkah kritis.
Penggulungan Benang
Pisanan, sampeyan nggulung benang mentah saka hanks utawa cones menyang paket perforated khusus. Proses iki, disebut soft winding, nggawe paket karo Kapadhetan tartamtu. Sampeyan kudu ngontrol kapadhetan iki kanthi ati-ati. Penggulungan sing salah bisa nyebabake panyaluran, ing ngendi pewarna mili ora rata lan nyebabake bedane iyub-iyub. Kanggo benang katun, sampeyan kudu target kepadatan paket antarane 0,36 lan 0,40 gm/cm³. Benang poliester mbutuhake paket sing luwih kenceng, kanthi kapadhetan luwih dhuwur tinimbang 0,40 gm/cm³.
Loading Carrier
Sabanjure, sampeyan mbukak paket tatu iki menyang operator. Operator iki minangka pigura kaya spindle sing nahan benang kanthi aman ing mesin pewarna benang. Desain operator ngidini omben-omben pewarna mili merata ing saben paket. Mesin industri duwe macem-macem kapasitas kanggo nangani ukuran batch sing beda.
Kapasitas Carrier:
● Mesin sampel cilik bisa nampung nganti 10 kg.
● Mesin ukuran medium asring duwe kapasitas 200 kg nganti 750 kg.
● Mesin produksi skala gedhe bisa ngolah luwih saka 1500 kg ing batch siji.
Scouring lan Bleaching
Pungkasan, sampeyan nindakake scouring lan bleaching ing mesin sing disegel. Scouring nggunakake bahan kimia alkali kanggo mbusak lilin alam, lenga, lan rereget saka serat.
● Agen gosok sing umum yaiku Sodium Hydroxide (NaOH).
● Konsentrasi biasane saka 3-6% kanggo ngresiki benang kanthi efektif.
Sawise gosok, sampeyan ngresiki benang, biasane nganggo hidrogen peroksida. Langkah iki nggawe dhasar putih seragam, sing penting kanggo entuk warna sing cerah lan akurat. Sampeyan entuk pemutihan sing paling optimal kanthi dadi panas adus nganti 95-100 ° C lan tahan nganti 60 nganti 90 menit.
Ngerteni Peran Mesin Pewarna Benang
Sawise pretreatment, sampeyan ngandelake mesin pewarna benang kanggo nggawe warna sing sampurna. Mesin luwih saka mung wadhah; iku sistem canggih dirancang kanggo tliti. Ngerteni fungsi inti mbantu sampeyan ngormati carane entuk asil sing konsisten lan berkualitas.
Komponen Mesin Utama
Sampeyan kudu ngerti telung komponen utama sing bisa digunakake sajrone proses pewarnaan. Saben bagean nduweni fungsi tartamtu lan vital.
| Komponen | Fungsi |
|---|---|
| Kier (Wadah Pewarna) | Iki minangka wadhah kenceng tekanan utama. Iki nahan paket benang lan solusi pewarna ing suhu lan tekanan sing dhuwur. |
| Penukar panas | Unit iki ngontrol suhu bath pewarna. Iku ngatur loro panas lan cooling kanggo tindakake resep dyeing sabenere. |
| Pompa Sirkulasi Kab | Pompa kuat iki mindhah omben-omben pewarna liwat benang. Iki njamin saben serat nampa warna seragam. |
Pentinge Sirkulasi
Sampeyan kudu entuk sirkulasi pewarna seragam kanggo warna sing rata. Pompa sirkulasi meksa omben-omben pewarna liwat bungkus benang kanthi tingkat aliran tartamtu. Tingkat iki minangka faktor kunci kanggo nyegah variasi warna. mesin beda operate ing kacepetan beda.
| Jinis Mesin | Laju Alir (L kg⁻¹ min⁻¹) |
|---|---|
| konvensional | 30–45 |
| Rapid Dyeing | 50–150 |
Sistem Suhu lan Tekanan
Sampeyan mbutuhake kontrol sing tepat babagan suhu lan tekanan, utamane kanggo serat sintetis kaya poliester. mesin suhu dhuwur biasane operate nganti140°Clan≤0.4Mpasaka tekanan. Kahanan kasebut mbantu pewarna nembus serat sing padhet. Mesin modern nggunakake sistem otomatis kanggo ngatur variabel kasebut kanthi sampurna.
Keuntungan saka otomatisasi:
● Automation nggunakake sensor lan PLC (Programmable Logic Controllers) kanggo tindakake kurva suhu persis.
● Iku nyuda kesalahan manungsa, mesthekake saben kumpulan wis dyed karo repeatability dhuwur.
● kontrol proses iki ndadékaké kanggo kahanan stabil, malah uptake werna, lan kualitas produk unggul.
Tahap 2: Siklus Dyeing
Kanthi benang pretreated, sampeyan siyap miwiti siklus pewarnaan inti. Tahap iki yaiku transformasi warna ing Mesin Pewarna Benang, sing mbutuhake kontrol sing tepat babagan pewarnaan, sirkulasi, lan suhu.
Nyiyapake Dyebath
Pisanan, sampeyan nyiyapake dyebath. Sampeyan ngisi mesin nganggo banyu lan nambah pewarna lan bahan kimia tambahan adhedhasar resep sampeyan. Sampeyan uga kudu nyetel rasio omben-omben-kanggo-bahan (L: R). Rasio iki, asring disetel ing nilai kaya 1: 8, ndhikte volume banyu kanggo saben kilogram benang. Kanggo poliester, sampeyan nambah bahan kimia tartamtu menyang campuran:
●Agen dispersing:Iki supaya partikel pewarna disebar kanthi rata ing banyu.
●Agen leveling:Formulasi kompleks iki njamin pewarna nyerep seragam ing benang, nyegah tambalan utawa garis-garis.
Sirkulasi Likur Pewarna
Sabanjure, sampeyan miwiti nyebarake omben-omben pewarna. Sadurunge dadi panas, sampeyan mbukak pompa utama kanggo nyampurake pewarna lan bahan kimia. Sirkulasi awal iki njamin yen omben-omben pewarna wiwit mili liwat bungkus benang, konsentrasi sing konsisten wiwit wiwitan. Langkah iki mbantu nyegah variasi warna awal.
Tekan Suhu Dyeing
Sampeyan banjur miwiti proses pemanasan. Penukar panas mesin ngunggahake suhu dyebath miturut gradien sing diprogram. Kanggo poliester, iki asring tegese tekan suhu puncak watara 130°C. Sampeyan tahan suhu puncak iki kanggo 45 nganti 60 menit. Periode penahanan iki penting banget supaya pewarna bisa nyetel lan nembus serat kanthi lengkap, lan ngrampungake proses pewarnaan kanthi efektif.
Nambahake Agen Fixing
Pungkasan, sampeyan nambah agen fixing kanggo ngunci werna ing panggonan. Bahan kimia iki nggawe ikatan sing kuat antarane pewarna lan serat benang. Jinis agen gumantung saka pewarna lan serat, kanthi sawetara formulasi kalebu unit struktur vinylamine kanggo pewarna reaktif.
pH Kritis kanggo FiksasiSampeyan kudu ngontrol pH dyebath kanthi tepat sajrone langkah iki. Kanggo pewarna reaktif, pH antara 10 lan 11 cocog. Malah owah-owahan cilik bisa ngrusak asil. Yen pH kurang banget, fiksasi bakal kurang. Yen dhuwur banget, pewarna bakal dihidrolisis lan dicuci, sing nyebabake warna sing ringkih.
Tahap 3: Sawise Perawatan
Sawise siklus pewarnaan, sampeyan kudu nindakake sawise perawatan. Tahap pungkasan ing Mesin Pencelupan Benang iki njamin benang sampeyan duwe warna sing apik banget, rasa sing apik, lan siap kanggo produksi.
Rinsing lan Neutralizing
Pisanan, sampeyan mbilas benang kanggo mbusak sisa-sisa bahan kimia lan pewarna sing ora tetep. Sawise mbilas, sampeyan netralake benang. Proses pewarnaan asring ninggalake benang ing kahanan alkalin. Sampeyan kudu mbenerake pH kanggo nyegah karusakan serat lan owah-owahan warna.
● Sampeyan bisa nggunakake asam asetat kanggo mulihake benang menyang pH netral utawa rada asam.
● Agen khusus kaya Neutra NV uga nyedhiyakake netralisasi inti sing apik sawise perawatan alkalin. Langkah iki ngasilake kain menyang kahanan sing alus lan stabil.
Sabun kanggo Colorfastness
Sabanjure, sampeyan nindakake ngumbah sabun. Langkah penting iki mbusak partikel pewarna sing dihidrolisis utawa ora direaksi sing nempel ing permukaan serat. Yen sampeyan ora mbusak partikel kasebut, bakal getihen nalika wisuh mengko.
Napa Sabun PentingSabun kanthi signifikan nambah kacepetan ngumbah. Iki mesthekake yen produk pungkasan cocog karo standar kualitas sing ketat, kayata metode tes ISO 105-C06, sing ngukur resistensi warna kanggo pencucian.
Nglamar Agen Finishing
Sampeyan banjur aplikasi agen finishing. Bahan kimia kasebut ningkatake kinerja benang kanggo proses sabanjure kaya tenun utawa nyulam. Pelumas minangka agen finishing umum sing menehi sifat gliding sing apik. Rampung iki nyuda gesekan lan nyegah efek stick-slip, sing nyilikake benang rusak lan mesin mati. Agen ukuran uga bisa ditrapake kanggo nambah kekuatan benang lan resistensi nyandhang.
Unloading lan Pangatusan
Pungkasan, sampeyan mbongkar paket benang saka operator. Sampeyan banjur garing benang kanggo entuk isi kelembapan sing bener. Cara sing paling umum yaiku pangatusan frekuensi radio (RF), sing nggunakake energi elektromagnetik kanggo garing paket kanthi merata saka njero. Sawise garing, benang siap kanggo gulung lan dikirim.
Sampeyan saiki ngerti proses pewarnaan benang minangka operasi multi-tahap sing tepat. Kasuksesan sampeyan gumantung ing ngontrol variabel kanggo nyukupi metrik utama kaya akurasi pencocokan warna. Pendekatan sistematis iki, asring nggunakake inovasi ngirit banyu, penting banget kanggo sampeyan entuk benang sing konsisten, berkualitas tinggi, lan warna-warna kanggo produksi tekstil.
FAQ
Apa keuntungan utama saka pewarnaan benang?
Sampeyan entuk penetrasi warna sing unggul lan cepet. Benang pewarna sadurunge ditenun nggawe pola sing luwih sugih, luwih awet dibandhingake karo kain sing wis rampung.
Kenapa rasio omben-omben-kanggo-bahan (L:R) penting?
Sampeyan kudu ngontrol L: R kanggo asil konsisten. Iki mengaruhi konsentrasi pewarna, panggunaan kimia, lan konsumsi energi, langsung mengaruhi konsistensi warna lan efisiensi proses.
Napa sampeyan butuh tekanan dhuwur kanggo pewarnaan poliester?
Sampeyan nggunakake tekanan dhuwur kanggo ngunggahake titik didih banyu. Iki ngidini pewarna bisa nembus struktur serat poliester sing padhet kanggo warna sing jero lan rata.
Posting wektu: Oct-24-2025